Przemysłowe sprężarki jednoślimakowe

Sprężarka jednoślimakowa wykorzystuje jeden wirnik główny i dwa przeciwległe wirniki bramowe do sprężania gazu. Ta wyważona konstrukcja wytwarza równe, przeciwnie skierowane siły, które wzajemnie się znoszą, co przekłada się na minimalne obciążenia łożysk i drgania. Sprężarki dwuślimakowe wykorzystują dwa zazębiające się wirniki, które generują niezrównoważone siły osiowe i promieniowe, prowadząc do większych obciążeń łożysk, zwiększonych drgań i częstszej konserwacji. Konstrukcja jednoślimakowa umożliwia niezależne sterowanie wydajnością i stosunkiem objętościowym za pomocą dwóch zaworów suwakowych, natomiast konstrukcje dwuślimakowe zwykle wymagają napędów o zmiennej częstotliwości, aby osiągnąć podobną sprawność przy częściowym obciążeniu. 

Sprężarki jednoślimakowe Vilter doskonale sprawdzają się w chłodnictwie przemysłowym (chłodniach, przetwórstwie żywności, lodowiskach), sprężaniu odnawialnego gazu ziemnego (gazu składowiskowego, gazu fermentacyjnego) oraz w przemysłowych zastosowaniach pomp ciepła (ciepłownictwie sieciowym, ogrzewaniu procesowym). Technologia ta szczególnie dobrze nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej niezawodności, efektywnej pracy przy częściowym obciążeniu, kompatybilności z naturalnymi czynnikami chłodniczymi oraz minimalnej konserwacji. Wyważona konstrukcja radzi sobie z pracą pod wysokim ciśnieniem do 2 000 PSI lub 138 bar, dzięki czemu idealnie nadaje się do transkrytycznych systemów CO₂ i zastosowań pomp ciepła wymagających podwyższonych temperatur tłoczenia.

Zawory suwakowe Parallex zapewniają niezależne sterowanie wydajnością (10–100%) i stosunkiem objętościowym (1,2–7,0), umożliwiając sprężarce dopasowanie zarówno wymagań dotyczących przepływu, jak i stopnia sprężania do rzeczywistych warunków pracy. Eliminuje to straty wynikające z nadmiernego i niedostatecznego sprężania, które prowadzą do marnowania energii. System automatycznie dostosowuje się, aby utrzymać najwyższą sprawność w pełnym zakresie obciążenia, bez złożoności, kosztów i potencjalnych strat sprawności związanych z napędami o zmiennej częstotliwości. Ta przewaga konstrukcyjna może zapewnić do 15% oszczędności energii w porównaniu z rozwiązaniami dwuślimakowymi. 

Sprężarki jednoślimakowe Vilter zaprojektowano do pracy z naturalnymi czynnikami chłodniczymi, w tym amoniakiem (R-717), podkrytycznym CO₂ i transkrytycznym CO₂ (R-744). Czynniki te mają zerowy potencjał tworzenia efektu cieplarnianego i wspierają cele zrównoważonego rozwoju, a jednocześnie zapewniają doskonałą wydajność termodynamiczną. Solidna i wyważona konstrukcja radzi sobie z wymagającymi warunkami pracy związanymi z naturalnymi czynnikami chłodniczymi, w tym z wysokimi ciśnieniami w transkrytycznych zastosowaniach CO₂ i pomp ciepła. 

Wyważona konstrukcja minimalizuje obciążenia łożysk, umożliwiając pierwszą kontrolę łożysk po 120 000 godzinach (około 15 lat ciągłej pracy). Wydłuża to okresy międzyobsługowe i obniża koszty cyklu życia w porównaniu ze sprężarkami dwuślimakowymi, które zwykle wymagają gruntownych przeglądów co pięć lat. Konstrukcja jednoślimakowa umożliwia serwisowanie na miejscu bez konieczności demontażu sprężarki z systemu. Mniejsza liczba części ruchomych i niższe obciążenia podzespołów zmniejszają wymagania konserwacyjne i zwiększają dostępność systemu w całym cyklu życia urządzeń.

Dobór wielkości wymaga określenia wymaganej wydajności, zakresu temperatur pracy (temperatur parowania i skraplania), typu czynnika chłodniczego oraz cyklu pracy. Uwzględnia się także warunki otoczenia, zmienność obciążenia oraz to, czy dane zastosowanie wymaga pracy ciągłej czy przerywanej. System suwaków Parallex zapewnia szeroką elastyczność pracy, ale właściwy dobór wielkości sprawia, że sprężarka pracuje w najbardziej efektywnym zakresie. Zespół techniczny Copeland i internetowe narzędzia doboru pomagają zweryfikować dopasowanie wymagań zastosowania do możliwości sprężarki. 

Copeland oferuje wiodącą w branży ochronę gwarancyjną na sprężarki jednoślimakowe Vilter: 5 lat na wewnętrzne części sprężarki i 15 lat na wszystkie łożyska sprężarki. Ta rozszerzona gwarancja na łożyska odzwierciedla trwałość wynikającą z wyważonej konstrukcji jednoślimakowej i potwierdza zaufanie Copeland do długoterminowej niezawodności tych rozwiązań. Gwarancja zapewnia dodatkowe poczucie bezpieczeństwa obiektom, które priorytetowo traktują wartość w całym cyklu życia i przewidywalne koszty eksploatacji.

Dokumentacja techniczna, dane dotyczące wydajności i wsparcie w zakresie doboru są dostępne za pośrednictwem Online Product Information (OPI) — narzędzia online z informacjami o produktach. Aplikacja Copeland Mobile zapewnia szybki dostęp do informacji o produktach i zasobów z urządzeń mobilnych, co ułatwia korzystanie z nich w terenie. Aby uzyskać wskazówki dotyczące konkretnego zastosowania i wsparcie w zakresie projektowania systemu, należy skontaktować się z zespołem technicznym Copeland za pośrednictwem formularza kontaktowego na tej stronie.

Przygotuj szczegółowe informacje o zastosowaniu, w tym typ czynnika chłodniczego, wymaganą wydajność (w tonach lub kW), temperatury pracy (parowania i skraplania), warunki otoczenia, cykl pracy (ciągły lub przerywany) oraz wszelkie szczególne wymagania, takie jak praca pod wysokim ciśnieniem lub odzysk ciepła. Informacje o istniejącej architekturze systemu, zasilaniu elektrycznym i ograniczeniach przestrzennych pomagają specjalistom technicznym przygotować trafne zalecenia. W przypadku wymiany istniejącego sprzętu przydatnymi punktami odniesienia są numery modeli i dane wydajnościowe obecnych sprężarek.

Sprężarki jednoślimakowe wspierają zrównoważony rozwój na kilka sposobów. Kompatybilność z naturalnymi czynnikami chłodniczymi (amoniakiem, CO₂) umożliwia tworzenie systemów chłodniczych i pomp ciepła wykorzystujących czynniki o zerowym potencjale tworzenia efektu cieplarnianego. Wyższa efektywność przy częściowym obciążeniu zmniejsza zużycie energii i powiązane emisje dwutlenku węgla. Wyważona konstrukcja i wydłużone okresy międzyobsługowe minimalizują zużycie zasobów w całym cyklu życia urządzeń. W zastosowaniach pomp ciepła technologia ta umożliwia obiektom ograniczenie zużycia paliw kopalnych i przejście na ogrzewanie zelektryfikowane o współczynniku wydajności od trzech do pięciu razy wyższym niż w konwencjonalnych systemach kotłowych. 

Copeland działa globalnie, zapewniając wsparcie techniczne, możliwości serwisowe i sieci dystrybucji w Ameryce Północnej, Europie, regionie Azji i Pacyfiku oraz innych regionach. Instalacje na całym świecie wspierają technicy serwisowi przeszkoleni przez producenta, dostępność oryginalnych części OEM oraz regionalni specjaliści techniczni. Doświadczenie firmy obejmuje zróżnicowane środowiska regulacyjne i wymagania dotyczące zastosowań na rynkach globalnych. Lokalni przedstawiciele Copeland pomagają uwzględnić regionalne różnice w ofercie produktów i możliwościach wsparcia.

Solidna i wyważona konstrukcja sprężarek jednoślimakowych Vilter zapewnia niezawodną pracę w szerokim zakresie temperatur otoczenia. Platformy transkrytyczne CO₂ zostały zaprojektowane specjalnie do wymagających warunków otoczenia, z którymi konwencjonalne systemy radzą sobie gorzej. System suwaków Parallex automatycznie dostosowuje się do zmieniających się warunków pracy, aby utrzymać wysoką sprawność. Właściwy projekt systemu, obejmujący odpowiednią zdolność odprowadzania ciepła i właściwe sterowanie, zapewnia stabilną wydajność w skrajnych warunkach klimatycznych. Zespół inżynierii zastosowań Copeland zapewnia wskazówki dotyczące instalacji w trudnych warunkach środowiskowych.