핵심 공정 가열 및 냉각 설비의 가동 시간 보장
Copeland는 신뢰성, 효율성 및 지속 가능성을 갖추고 가동 시간 보장과 운영 비용 절감을 실현하는 공정 가열 및 냉각 기술을 통해 산업 운영자를 지원합니다.
차세대 저탄소 열 시스템을 선도하는 기술
정확한 온도 제어는 식음료부터 제약, 화학, 펄프/제지 및 제조에 이르기까지, 거의 모든 산업의 운영에서 일관된 제품 품질과 안전한 생산 및 안정적인 처리량을 확보하는 데 필수적입니다.
오늘날, 운영자들은 연속 공정의 가동 시간 유지, 상승하는 에너지 비용 관리, 친환경 냉매로의 전환 등 복합적인 과제에 직면해 있습니다. Copeland의 Vilter 및 SPH 솔루션은 수십 년간 축적된 전문적인 기술력을 바탕으로 고객이 공정 가열 및 냉각 시스템을 현대화하여 성능을 개선하고, 총 소유 비용을 절감하며, 저탄소 미래의 진화하는 기준을 충족할 수 있도록 지원합니다.
고강도 산업 공정의 탈탄소화에 최적화된 설계
가공 산업 전반에 걸쳐 탁월한 신뢰성을 제공하고, 에너지를 최적화하며, 유지 관리 요건은 낮으면서 고성능을 실현하는 기술에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 한편, 탈탄소화 정책과 운영자의 지속 가능성 목표는 화석 연료 난방에서 통합 열 회수 전략으로의 전환과 더불어 지구온난화지수(GWP)가 낮은 천연 냉매 기술의 채택 또한 앞당기고 있습니다.
Copeland는 최근 SPH Sustainable Process Heat를 인수하면서 Vilter 브랜드의 산업용 난방 포트폴리오를 크게 확장했습니다. 산업용 히트 펌프 및 공정 칠러부터 단일 스크루 및 왕복동 압축 기술에 이르기까지, 이제 Copeland는 가장 까다로운 조건에서도 공정 산업 운영자가 가동 시간을 유지하고, 운영 비용을 최소화하며, 탄소 배출을 감축할 수 있도록 지원하는 보다 광범위한 솔루션을 제공합니다. Copeland는 이처럼 강화된 역량을 바탕으로 다양한 냉매를 지원하고, 성능과 효율성을 극대화하며, 탄소 배출은 줄이는 동시에 비용 효율적인 소유를 실현합니다.
공정 산업을 위한 턴키 지원
Copeland는 운영자가 가동 시간을 유지하고 장비의 투자 대비 수익을 극대화할 수 있도록 포괄적인 지원과 서비스를 제공합니다. 수십 년간 쌓아 온 가공 산업 전문성과 특화된 산업 기술 및 검증된 신뢰성을 바탕으로, Copeland는 각 공정 플랜트의 고유한 운영 요구 사항을 충족하는 솔루션을 제공합니다.
Copeland를 선택해야 하는 이유?
100년 이상의 산업 공정 가열 및 냉각 혁신 경험을 보유한 Copeland의 Vilter 브랜드는 식음료, 제약, 화학/석유화학, 펄프/제지 및 기타 제조 부문에 신뢰할 수 있는 검증된 솔루션을 제공합니다. Copeland는 이러한 응용 분야의 다양성에 대한 이해를 바탕으로 운영상의 고유한 요구 사항을 충족하고, 탈탄소화 목표를 달성하며, 무엇보다도 공정의 가동 시간 보장을 최우선으로 하는 주문형 및 맞춤형 솔루션을 개발함으로써 운영자를 지원합니다.
Copeland의 차별점:
- 가공 산업을 위한 통합 열 회수
- 에너지 효율성 향상 및 일관된 성능
- 탄소 배출량 및 운영비 감소
- 산업 공정 요건에 최적화된 신뢰할 수 있는 맞춤형 솔루션
- 수십 년간 신뢰받아 온 산업용 공정 가열 및 냉각 기술력
- 포괄적인 서비스 및 지원
- 최대 180°C의 고온 증기가 필요한 산업 분야를 위한 히트 펌프 설계, 제조 및 서비스 전문성 보유
에너지 효율적인 저탄소 공정으로의 전환 지원
Copeland는 GWP가 낮고 에너지 효율적인 히트 펌프 및 압축 기술로 선도적인 산업 공정 업체가 가동 시간을 유지하고 운영의 탈탄소화를 달성할 수 있도록 지원합니다. 최근의 사례들은 다양한 운영 및 탈탄소화 목표를 충족하는 Copeland의 맞춤형 솔루션 개발 역량을 입증합니다.
에너지 효율적인 압축 기술을 통해 제약 생산의 탈탄소화 실현
과제: 중국 이난현 정부와 Shandong Linuo Pharmaceutical Co., Ltd.는 제약 생산 기지의 현대화를 위해 ‘이난현-Linuo 제약 디지털 지능형 제조 프로젝트’를 추진했습니다. 이 프로젝트는 주변 조건이 급변하는 상황에서도 공정 가열 및 냉각 온도를 안정적으로 유지하는 동시에 에너지 소비를 절감해야 하는 과제를 안고 있었습니다.
해결책: Copeland 스크롤 압축기와 향상된 증기 주입(EVI) 기술은 시설의 저온, 중온 및 고온 요구 사항에 맞춰 설계된 히트 펌프의 중추적인 역할을 했습니다. 이 솔루션을 통해 Nuotong Technology의 T6000 증기 압축 장치는 150°C의 포화 증기를 안정적으로 공급하면서 시설의 에너지 소비와 탄소발자국을 줄일 수 있습니다.
에너지 효율적인 압축 기술로 자동차 부품 생산의 탈탄소화 실현
과제: ATS(Advanced Thermo Solution)는 열전달 솔루션 설계, 연구, 개발, 생산, 조립, 판매 및 서비스 전문 기업입니다. ATS는 태국 차청사오성의 한 핵심 자동차 부품 제조업체가 162~163°F(72~73°C)의 일정하고 안정적인 물 공급이 필요한 생산 공정을 구현하는 것을 지원하기 위해 Copeland ZW KB 압축기 기반의 히트 펌프를 공급했습니다. 히트 펌프를 사용하기 전, 해당 제조업체는 LPG 보일러를 사용하여 물을 가열했습니다.
해결책: 히트 펌프 기술을 업그레이드한 후, 제조 공장은 연간 에너지 비용을 절반으로 줄이고 고압 보일러로 인한 안전 문제를 개선하는 등 상당한 이점을 누리게 되었습니다.
스마트 열 회수로 달콤하면서 지속 가능한 솔루션 구현
과제: 제과 생산에 사용되는 가열 및 냉각 시스템을 검토한 결과, Nestlé는 운영상의 환경 영향을 줄일 수 있는 방안을 모색했습니다. 공장 운영진은 성능계수(COP)가 최대한 높고, 연간 운영 및 유지보수 비용은 낮으면서, GWP가 0인 냉매를 사용하는 솔루션을 원했습니다.
해결책: 이를 위해 도입된 Vilter 단일 스크루 압축기 기반의 이중 용도 암모니아 히트 펌프 시스템은 32°F(0°C)의 냉각 글리콜을 공급함과 동시에, 단일 단계로 140°F(60°C)까지 승온하여 온수를 생산합니다. 이 시스템은 하루에 14,000갤런(52,996리터)의 물을 생산할 수 있으며, 석탄을 연료로 사용하는 기존 증기 발생기보다 훨씬 뛰어난 효율성을 자랑합니다.
저충전 암모니아를 통해 제약사의 HFC 제거 달성
과제: 푸에트리코 섬의 전력 비용은특히 높습니다. 이에 Roche는 환경 친화적이면서도 에너지 효율적인 냉동 시스템이 필요했습니다. 효율성 향상이라는 과제는 제약 규정을 준수하고 시스템 전반의 신뢰성을 확보해야 하는 필요성과 맞물려 더욱 복잡해졌습니다.
해결책: Copeland는 Roche와 협력하여 냉매 충전량이 낮은(냉동 톤당 약 1lb) Vilter 산업용 냉동 패키지를 개발했습니다. 이 패키지는 안전성 향상은 물론 인증 비용 절감에도 기여합니다. 전체 시스템은 공장에서 완성된 상태로 인도되어 현장에 설치하는 즉시 가동이 가능했습니다.
