Aufrechterhaltung der Betriebszeit für kritische Prozessheizung und -kühlung
Copeland unterstützt Industriebetreiber mit zuverlässigen, effizienten und nachhaltigen Technologien für Prozessheizung und -kühlung, die den Betrieb aufrechterhalten und die Betriebskosten senken.
Förderung der nächsten Generation von kohlenstoffarmen Heizsystemen
Eine präzise Temperaturregelung ist für eine gleichbleibende Produktqualität, eine sichere Produktion und einen zuverlässigen Durchsatz in nahezu jedem industriellen Betrieb unerlässlich – von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Pharmazeutika, Chemikalien, Zellstoff/Papier und Fertigung.
Die heutigen Betreiber stehen vor wachsenden Herausforderungen: die Aufrechterhaltung der Betriebszeit in kontinuierlichen Prozessen, die Bewältigung steigender Energiekosten und der Übergang zu umweltfreundlichen Kältemitteln. Mit jahrzehntelanger Anwendungsexpertise helfen die Vilter- und SPH-Lösungen von Copeland den Kunden, Prozessheiz- und Kühlsysteme zu modernisieren, um die Leistung zu verbessern, die Anschaffungs- und Betriebskosten zu senken und die sich entwickelnden Standards einer kohlenstoffarmen Zukunft zu erfüllen.
Ingenieurtechnisch entwickelt, um einen strengen industriellen Prozess zu dekarbonisieren
In den verarbeitenden Branchen wächst die Nachfrage nach Technologien, die ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Energieoptimierung und Leistung bei geringen Wartungsanforderungen bieten. Zugleich beschleunigen Dekarbonisierungsrichtlinien und die Nachhaltigkeitsziele der Betreiber den Übergang von der fossil-energetischen Heizung zu integrierten Wärmerückgewinnungs-Strategien und der Einführung von Technologien mit geringem Treibhauspotenzial (GWP) und natürlichen Kältemitteln.
Mit der jüngsten Übernahme von SPH Sustainable Process Heat hat Copeland sein Portfolio für industrielle Heiztechnik unter der Marke Vilter erheblich erweitert. Von industriellen Wärmepumpen und Kaltwassersätzen bis hin zu Ein-Schnecken- und Kolbenverdichter-Technologien bieten wir jetzt ein noch breiteres Spektrum an Lösungen, um Betreibern der Verarbeitungsbranche zu helfen, den Betrieb in den anspruchsvollsten Anwendungen aufrechtzuerhalten, die Betriebskosten zu minimieren und die Kohlenstoffemissionen zu reduzieren. Dank unserer erweiterten Möglichkeiten können wir eine breitere Palette von Kältemitteln unterstützen, die Leistung und Effizienz optimieren und kostengünstige Lösungen für Eigentümer bieten, während wir zugleich die CO₂-Emissionen reduzieren.
Schlüsselfertiger Support für Verarbeitungsbranchen
Copeland bietet umfassenden Support und Dienstleistungen, um Betreibern zu helfen, den Betrieb aufrechtzuerhalten und die Rendite ihrer Anlageninvestitionen zu maximieren. Unterstützt durch jahrzehntelange Erfahrung in der Verarbeitungsbranche, mit speziell entwickelten Branchentechnologien und einer bewährten Erfolgsbilanz in Bezug auf Zuverlässigkeit, bietet Copeland Lösungen, die den einzigartigen betrieblichen Anforderungen von Verarbeitungsanlagen gerecht werden.
Warum Sie sich für Copeland entscheiden sollten
Mit über einem Jahrhundert Erfahrung in Innovationen im Bereich der industriellen Heizung und Kühlung bietet unsere Marke Vilter zuverlässige Lösungen für die Bereiche Lebensmittel und Getränke, Pharma, Chemie/Petrochemie, Zellstoff/Papier und andere Fertigungssektoren. Wir verstehen die Variabilität dieser Anwendungen und unterstützen Betreiber durch die Entwicklung von maßgeschneiderten und kundenspezifischen Lösungen, die ihren einzigartigen betrieblichen Anforderungen gerecht werden, ihre Dekarbonisierungsziele erreichen und vor allem die Prozessverfügbarkeit sicherstellen.
Was uns von anderen unterscheidet:
- Integrierte Wärmerückgewinnung für die Verarbeitungsbranchen
- Verbesserte Energieeffizienz und konstante Leistung
- Geringere CO₂-Emissionen und Betriebskosten
- Zuverlässige, individuelle Lösungen für industrielle Verarbeitungsanforderungen
- Jahrzehntelange Erfahrung mit industriellen Heiz- und Kühlsystemen in der Verarbeitung
- Umfassender Service und Support
- Spezialisierung in der Entwicklung, Herstellung und Wartung von Wärmepumpen für industrielle Dampfanwendungen mit Temperaturen bis zu 180 °C
Unterstützung des Übergangs zu einer energieeffizienten, kohlenstoffarmen Verarbeitung
Copeland unterstützt führende industrielle Verarbeiter dabei, ihren Betrieb aufrechtzuerhalten und ihre Abläufe mit energieeffizienten Wärmepumpen und Verdichtungstechnologien mit geringem GWP zu dekarbonisieren.. Jüngste Beispiele zeigen unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die eine Reihe von Betriebs- und Dekarbonisierungszielen erfüllen.
Dekarbonisierung der pharmazeutischen Produktion durch energieeffiziente Verdichtung
Herausforderung: Die Volksregierung des Yinan-Kreises, China und Shandong Linuo Pharmaceutical Co., Ltd. führten eine Modernisierung der pharmazeutischen Produktionsbasis durch, das „Yinan Linuo Pharmaceutical Digital Intelligence Manufacturing“-Projekt. Beim Betrieb musste der Energieverbrauch reduziert und gleichzeitig die Prozessheiz- und Kühltemperaturen unter stark schwankenden Umgebungsbedingungen stabilisiert werden.
Lösung: Die Scroll-Verdichtung von Copeland mit verbesserter Dampfinjektions-Technologie (EVI) diente als Grundlage der für niedrige, mittlere und hohe Temperaturen ausgelegten Wärmepumpen der Anlage. Die Lösungen ermöglichen es der T6000-Dampfverdichtungsanlage von Nuotong Technology, stabil gesättigten Dampf bei 150 °C zu liefern, während der Energieverbrauch und der CO₂-Fußabdruck der Anlage reduziert werden.
Dekarbonisierung der Automobilteile-Produktion mit energieeffizienter Verdichtung
Herausforderung: Advance Thermo Solution (ATS) ist auf die Entwicklung, Forschung, Entwicklung, Produktion, Montage, den Vertrieb und die Wartung von Wärmeübertragungs-Lösungen spezialisiert. ATS unterstützte einen großen Automobilteilehersteller in der Provinz Chachoengsao, Thailand, bei seinem Produktionsprozess, der eine konstante, zuverlässige Versorgung mit 72 bis 73 °C (162–163 °F) Wasser mit einer von einem Copeland ZW KB Verdichter betriebenen Wärmepumpe erfordert. Vor der Nutzung von Wärmepumpen verwendete das Unternehmen Flüssiggaskessel zur Erwärmung von Wasser.
Lösung: Seit der Aufrüstung seiner Wärmepumpen-Technologien hat die Fabrik erhebliche Vorteile erfahren, darunter die Halbierung ihrer jährlichen Energiekosten und die Verbesserung der Sicherheit in der Anlage durch den Verzicht auf Hochdruckkessel.
Intelligente Wärmerückgewinnung zaubert eine süße und nachhaltige Lösung auf den Tisch
Herausforderung: Nach der Untersuchung seiner Heiz- und Kühlsysteme, die in der Süßwarenherstellung verwendet werden, suchte Nestlé nach einer Möglichkeit, um die Umweltauswirkungen seiner Betriebe zu reduzieren. Die Anlagenbetreiber wollten eine Lösung mit dem höchsten möglichen Leistungsfaktor (COP), niedrigen jährlichen Betriebskosten und geringen Wartungskosten, unter Verwendung eines Kältemittels mit einem GWP-Wert von null.
Lösung: Ein duales Ammoniak-Wärmepumpensystem, das auf den Einzelschnecken-Verdichtern von Vilter basiert, liefert gekühltes Glykol bei 0 °C (32 °F) und erwärmt es in einer einzigen Stufe auf 60 °C (140 °F) heißes Wasser. Das System kann täglich 52.996 Liter (14.000 Gallonen) Wasser produzieren, viel effizienter als ihr vorheriger kohlebefeuerter Dampfgenerator.
Ammoniak mit geringem Fülldruck hilft Pharmaunternehmen beim Verzicht auf HFKW
Herausforderung: Strom ist auf der Insel Puerto Rico besonders teuer. Deshalb benötigte Roche eine Kälteanlage, die nicht nurumweltfreundlich, sondern auch energieeffizient war. Das Finden einer effizienten Lösung wurde durch den Bedarf an Schutz der pharmazeutischen Compliance und der allgemeinen Systemzuverlässigkeit weiter erschwert.
Lösung: Copeland arbeitete mit Roche zusammen, um ein Vilter Industriekältetechnik-Package zu entwickeln, das eine geringe Kältemittelfüllung verwendet (etwa 1 Pfund pro Tonne an Kältemittel). Dies hilft, die Sicherheit zu verbessern und die Zertifizierungskosten zu reduzieren. Das gesamte System wurde werksseitig gebaut und war bei Lieferung am Standort einsatzbereit.
